Pakendamismasinate hoolduse põhiaspektid on järgmised: puhastamine, pingutamine, reguleerimine, määrimine ja korrosiooni vältimine. Tavatootmise ajal peaksid hooldustöötajad rangelt järgima iga masina hooldusjuhendit ja protseduure, täites kõik hooldustoimingud ettenähtud tsüklite jooksul, et vähendada osade kulumist, kõrvaldada võimalikud talitlushäired ja pikendada masina eluiga.
Hooldus jaguneb järgmiselt: tavahooldus, perioodiline hooldus (jaotatud 1., 2. ja 3. taseme hoolduseks) ja erihooldus (jagatakse hooajaliseks hoolduseks ja seisaku ajal hoolduseks).
Korrapärane hooldus keskendub puhastamisele, määrimisele, kontrollimisele ja pingutamisele. Seda tuleks teha masina töötamise ajal ja pärast seda.
1. taseme hooldus põhineb rutiinsel hooldusel, keskendudes asjakohaste osade määrimisele, pingutamisele ning kontrollile ja puhastamisele.
2. taseme hooldus rõhutab kontrolli ja reguleerimist. Täpsemalt hõlmab see mootori, siduri, käigukasti, ajami komponentide, roolimehhanismi ja pidurikomponentide kontrollimist.
3. taseme hooldus keskendub erinevate komponentide avastamisele, reguleerimisele, võimalike rikete kõrvaldamisele ja tasakaalustamisele. Diagnostiline testimine ja seisukorra kontrollimine tuleks läbi viia osadele, mis mõjutavad seadmete toimimist ja tõrkeid, millele järgneb vajalikud asendused, reguleerimised ja tõrkeotsing.
Hooajaline hooldus viitab selliste komponentide nagu kütuse- ja määrdesüsteemi, hüdrosüsteemi, jahutussüsteemi ja pakkimisseadmete käivitussüsteemi sihipärasele kontrollile ja remondile igal aastal enne suve ja talve.
Kasutusest väljas olev hooldus tähendab puhastamist, renoveerimist, osade hooldust ja korrosioonikaitsetöid, mida tehakse siis, kui pakendamisseadmed tuleb hooajaliste tegurite tõttu (nt talvine seisak) mõneks ajaks seisata.
