120 bph tünniga veetäitmisseade ühildub 5-galloniliste retsirkuleerivate tünnidega. Masinal on täielik protsess, sealhulgas korgi eemaldamine, puhastamine, täitmine, korgistamine ja järeltöötlus, mis välistab vajaduse keeruka käsitsi sekkumise järele ja saavutab integreeritud automatiseeritud tootmise alates tühjade tünnide käitlemisest kuni valmistoote kaubaalustele asetamiseni.
See tünnivee täitmisseade sobib väikestele ja keskmise suurusega{0}}veejaamadele, kettveejaamadele ja kogukonna veevarustuskeskustele, tasakaalustades praktilisuse ja ökonoomsuse.
120 bph tünniga vee täitmise seadmed kasutavad roostevabast terasest raami ja PVC torusid. Roostevaba teras ja PVC materjalid on veega kokkupuutel ohutumad ja neid on lihtne puhastada. Kõik seadmetes kasutatavad roostevabast terasest materjalid läbivad peegelpoleerimise, et kõrvaldada raskmetallide jääkidest tulenevad ohud, tagades joogivee ohutuse allikast.
120 bph barreli vee täitmise varustus sisaldab:
Katte eemaldamise masin; pudeli välisseina harjamismasin; pudeli sisepuhastusmasin; täitmismasin; korkide sorteerimismasin; korkimismasin; termokahanev masin; lasermärgistusmasin; pakkimismasin; palettimismasin.
Iga 120 bph barreliga veetäitmisseade läbib range testimise, et tagada tõrgeteta töö, mis nõuab minimaalset käsitsi sekkumist ning väldib käsitsi kasutamisega seotud vigu ja saastumise riske.
Järgnevalt kirjeldatakse 120 bph tünniga veetäiteseadmete masina koostist ja tööprotsessi.
Esimene masin tünni vee täitmise seadmetes on korkimismasin. See võib kaane välja tõmmata ilma 5-gallonist ämbrit kahjustamata.
Tühjad kaaneta tünnid suunatakse automaatselt välisesse puhastusmasinasse, et pikaaegsel{0}}kasutamisel kogunenud plekkidest, katlakivist ja tolmust põhjalikult puhastada.
Seejärel sisenevad tühjad tünnid sisepuhastusmasinasse, mis on oluline samm joogivee hügieeni tagamisel.
Pärast tühja tünni puhastamist suunatakse need südamiku täitmiseks automaatselt täitemasinasse. Täitmismasin kasutab survetäitmist, kusjuures kõik osad puutuvad kokku roostevabast terasest 304 valmistatud tootega. Täitesilindri sise- ja välispinnad on peegelpoleeritud, kõrvaldades kõik ebasanitaarsed nurgad ning hõlbustades puhastamist ja desinfitseerimist.
Pärast täitmist suletakse tünnivesi korgimasinaga. Seejärel asetatakse pudelikaela peale plastkile, millele järgneb termokahanemine. See tagab tünni vee hermeetilisuse ning hoiab ära lekke ja saastumise transportimise ja ladustamise ajal.
Kui tünnivee pakend on valmis, prindib lasermärgistusmasin automaatselt igale pudelile põhiteabe, nagu tootmiskuupäev, kõlblikkusaeg ja partii number. Märgistused on selged, kulumiskindlad-ja ei hõõru kergesti maha. Ja tünnivesi läbib kottimismasina, et need kilekottidesse ümbritseda. See kaitseb tünni vett kokkupõrgete ja hõõrdumise eest transportimise ja ladustamise ajal, pakkudes niiskuskaitset, kaitset tolmu eest ja takistades purunemist, parandades seeläbi toote transpordiohutust.
Lõpuks virnastab kaubaaluste masin kottidesse pakitud tünnivee automaatselt virnadesse, välistades vajaduse käsitsi teisaldamise järele ja säästes oluliselt tööjõukulusid. Samuti väldib see probleeme, nagu pudeli purunemine ja kokkuvarisemine, mis on põhjustatud käsitsi virnastamisest.
Qingzhou Foren Water Treatment Equipment Co., Ltd-l on professionaalne projekteerimismeeskond ja seadmete insenerid, kes saavad kohandada ja toota 120 bph -1200 bph barreli vee täitmise seadmeid vastavalt klientide tootmisnõuetele ning pakkuda klientidele igakülgset müügijärgset teenindust.
Kuum tags: 120 bph barreli vee täitmise seadmed, Hiina 120 bph barreli vee täitmise seadmete tootjad, tarnijad, tehas
